Димакс Хидравликс ООД | хидравлика

МАРКУЧИ И ФИТИНГИ

Производство, търговия с хидравлика, ремонт на хидравлични маркучи и накрайници за високо налягане, производство на всякакъв вид и размер жила за транспортни средства, преси и елементи за хидравлични системи.

Доверете ни се

10 години качество и растеж

Фирма Димакс е открита в България през 2013 година с цел търговия с хидравлика, фитинги и маркучи, като за малкото години, през които е на българския пазар е постигнала завиден растеж, благодарение на качество, амбиция и добър мениджмънт.

5+

мултинационални бизнес локации

10+

години опит и стремеж към съвършенство

1120+

доволни клиенти

1520+

богата продуктова гама

Богата палитра

Качествени продукти

Консултации

Нашата компетентност е на ваше разположение

Ние участваме дейно в проучването и възможностите на пазара за всеки свой клиент и му предлагаме съответното оборудване, както и обучение как да го използва.

Следваме най-добрите практики

Стараем се да бъдем печеливша общност за всички хора, с които сътрудничим. Заедно с търговския и производствен разтеж, наш приоритет са и добрите взаимоотношения, които създават продуктивна работна среда.

Димакс Хидравликс ООД

Компания с позиции на международния пазар

Хидравлика

маркучи и накрайници за високо налягане, фитинги и тапи

Пневматика

автоматични накрайници, въздушни регулатори и филтри

Проектиране

възможност за производство на накрайници по индивидуална поръчка

Димакс Хидравликс ООД​

Партньори

Форма за контакт

Поискайте оферта! Направете консултация! Свържете се с нас!


Научете повече

Често задавани въпроси | FAQ

Хидравличните маркучи и различните съединители са ключовите компоненти на повечето строителни машини и селскостопански части и оборудване. Съединителите и маркучите са неразделна част от всички хидравлични системи. Те пренасят течности от помпата към различни машинни компоненти, като клапани и др. И тези компоненти променят потока и силата на течността. Това създава механичната сила, която извършва работа.

Хидравличните маркучи движат течност чрез ефективна хидравлична система. Обикновено това се прави при по-високи налягания и скорости. Тези маркучи помагат за работата и функционирането на вашата хидравлична система, независимо дали системата е модерен електрически агрегат на летищни писти или оборудване за изкопни работи на строителната ви площадка.

Тъй като работят при по-високо налягане, много хидравлични маркучи идват подсилени и конструирани с множество слоеве и остават гъвкави.

Като съединителни маркучи трябва да се използват хидравлични маркучи за високо налягане с четирикратна защита срещу спукване. В допълнение към четирите предпочитани дължини се доставят и дължини според изискванията на клиента.

При използване на хидравлични маркучи трябва да се обърне специално внимание на определени критерии.

  • Tечност. Трябва да има устойчивост на използваните течности. Маркучите за високо налягане са устойчиви на всички хидравлични масла на основата на минерални масла и на водни гликоли.
  • Максимално работно налягане. Обикновено маркучите са подложени на динамично натоварване. Процесите на ускоряване и забавяне причиняват пикове на налягането, които могат да бъдат доста над статичното налягане. Поради това максималното работно налягане е диференцирано и определено за тумесцентна и периодична работа.
  • Увеличаване на обема, причинено от разтягане на материала. Когато маркучите са заредени с налягане, те се разтягат и поемат допълнителен обем хидравлична течност. Този обем може да се пренебрегне за повечето приложения, но е важно да се спазва за приложения с кратко време на цикъл.
  • Радиус на огъване. Важно е да се спазва посоченият минимален радиус на огъване. Радиусът на огъване пряко влияе върху дължината на маркуча и се изчислява по съответния начин.

Редовно преглеждайте хидравличната система, винаги се уверявайте, че следвате препоръките на производителя и най-добрите практики в индустрията. Също така вземете под внимание условията на съхранение, външните влияния, работното налягане и честотата на използване на вашата система, за да персонализирате своя график и процедури за поддръжка.

Като цяло трябва да извършвате поддръжка на три нива:

  • Ежедневни задачи: Погрижете се за няколко прости ежедневни проверки, за да избегнете проблеми. Например, персоналът трябва да проверява нивата на маслото, маркучите и връзките и да слуша помпата за необичайни звуци.
  • Рутинни задачи: Планирайте и изпълнявайте седмична и месечна рутинна поддръжка, като проверявате за най-честите източници на повреда, като се имат предвид работните условия на вашата система. Те трябва да включват компоненти, филтри и състоянието на маслото.
  • Пълни системни проверки: В зависимост от условията на вашата система, вие и вашият екип трябва да извършвате пълни системни проверки ежемесечно, тримесечно или годишно. Задачите трябва да включват изготвяне на изчерпателен отчет за системата, почистване на устройства, източване на системата и подмяна на повредени части.